OCA光學膠氣泡等常見問題及解決方法

[發布日期：2022-04-08 10:45:31]　點擊：

OCA光學膠氣泡等常見問題及解決方法

1、漏光（產品出貨到客戶貼合時產生的問題）

解決辦法：

①客戶本身設計尺寸為下限加上生產尺寸偏下限，導致模具尺寸設計偏小，應提前和客戶溝通，了解客戶產品實際尺寸。

②公司內部和客戶測量尺寸有偏差，可拿10個產品到客戶那邊去測量尺寸，再拿回公司測量尺寸，對比兩邊尺寸相差多少，做成統一的尺寸標準。

③控制加工環境，儲存環境和運輸環境溫度，可控制縮膠等問題。

2、折痕、壓痕、膠皺、劃傷等問題

解決辦法：

①卷芯過小導致靠近卷芯部件出現皺褶等不良，改用6英寸大卷芯。

②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料產生壓痕，使用治具，使材料懸空放置。

③刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導致壓痕，刀采用優質鏡面刀（日本進口）木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。

④原材料分切時對材料表面產生劃傷壓痕等問題，原材料在分切時，需加輕離型膜進行有效保護，避免造成表面傷痕。另外，在分切時，注意材料張力，盡量減少膠打皺現象。

⑤模切時產生的問題，減少復合的壓力，模切走料避免和金屬或其他固定不轉動物品直接接觸，增加保護裝置。

3、溢膠

解決辦法：

①刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導致壓痕，刀采用優質鏡面刀（日本進口）木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。

②膠粘模具，給刀內和泡棉側面打脫模劑，預防模具粘膠。

③排廢造成溢膠，更改排廢角度，加快模切速度，減少停頓時間。

④手工包裝造成擠壓不良，加強手法的熟練程度和糾正錯誤的手法。

4、白點、異物

解決辦法：

①模切中材料在運轉中產生靜電，會吸附空氣中的灰塵異物，在膠裸露位置加離子風機，離子風機后面有過濾器；另外同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護。

②環境因素影響，減少作業人員在機器前的走動頻率；無塵室增加或更換FFU（高效過濾器）。

5、針孔、凹陷

解決辦法：

①加工中灰塵異物造成，在膠裸露位置加離子風機，離子風機后面有過濾器；同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護。

②合膠輪上吸附有灰塵異物，在貼合換膜用輕離型膜時造成輕離型膜有凹陷，同時影響到產品膠體，加離子風機；增加貼合滾輪的清潔頻率。

③拿取產品， 力度過大造成產品壓痕， 包裝時， 注意拿取產品的力度，小心輕放。

6、氣泡

解決辦法：

真空壓力除泡機：

　　友碩ELT真空壓力除泡機是全球先進除泡科技，采用真空+壓力+高溫物理除泡工藝，無塵潔凈真空環境，含氧量自動控制，快速升溫，快速降溫，揮發氣體過濾更環保，10寸工業型電腦，烘烤廢氣內循環收集，氣冷式安全設計，高潔凈選配，真空/壓力/溫度時間彈性式設定。

　　廣泛應用于灌膠封裝，半導體黏著/焊接/印刷/點膠/封膠等半導體電子新能源電池等諸多領域，除泡烤箱眾多電子,半導體行業500強企業應用案例。